AH36/EH36 سٹیل پلیٹ کی کیمیائی ساخت کا تجزیہ
برانڈ: AH36/EH36
موٹائی: 50 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر
AH36/EH36 سٹیل پلیٹ کاربن مواد C: اس سے کم یا اس کے برابر 0.18
AH36/EH36 سلکان مواد Si: 0 سے کم یا اس کے برابر۔{3}}.5
AH36/EH36 سٹیل پلیٹ مینگنیج مواد Mn: 0۔{3}}.60
AH36/EH36 سٹیل پلیٹ کا فاسفورس مواد P: 0.035 سے کم یا اس کے برابر
AH36/EH36 سٹیل پلیٹ کا سلفر مواد S: 0.035 سے کم یا اس کے برابر
AH36/EH36 سٹیل پلیٹ Cr کا کرومیم مواد: 0.2 سے کم یا اس کے برابر
AH36/EH36 سٹیل پلیٹ Ni کا نکل مواد: 0.4 سے کم یا اس کے برابر
AH36/EH36 سٹیل پلیٹ نیبیم مواد Nb: 0۔{3}}.05
AH36/EH36 سٹیل پلیٹ ایلومینیم مواد Alt: 0.015 سے بڑا یا اس کے برابر
AH36/EH36 سٹیل پلیٹ کا مولبڈینم مواد: 0.08 سے کم یا اس کے برابر
AH36/EH36 وینڈیم مواد V: 0۔{4}}5~0.1
AH36/EH36 سٹیل پلیٹ ٹائٹینیم مواد Ti: 0.02 سے کم یا اس کے برابر
AH36/EH36 سٹیل پلیٹ تانبے کا مواد Cu: اس سے کم یا اس کے برابر 0.35
AH36/EH36 سٹیل کی مکینیکل خصوصیات:
برانڈ: AH36
Yield strength: >355MPa؛
تناؤ کی طاقت: 490-630MPa؛
Elongation after break: >=21;
تجرباتی درجہ حرارت: 0 ڈگری ;
برانڈ: EH36
اسٹریچنگ ٹیسٹ:
اوپری پیداوار کی طاقت (R Eh/MPa): 355 سے زیادہ یا اس کے برابر
تناؤ کی طاقت (Rm/MPa): 490-630
وقفے کے بعد لمبا ہونا (A%): 21 سے بڑا یا اس کے برابر
وی کے سائز کا اثر ٹیسٹ:
ٹیسٹ درجہ حرارت (ڈگری): -40
موٹائی (ملی میٹر) 50 اثر جذب توانائی KV2/J سے کم یا اس کے برابر
پورٹریٹ: 34، لینڈ اسکیپ: 24
موٹائی (ملی میٹر) 50-70 اثر جذب توانائی KV2/J
لمبائی 41 سے کم اور چوڑائی 27 سے کم نہیں ہونی چاہیے۔
موٹائی (ملی میٹر) 70-150 اثر جذب توانائی KV2/J
پورٹریٹ: 50، لینڈ اسکیپ: 34
PS: اسٹیل مل کی مواد کی کتاب میں مخصوص میکانی خصوصیات کو بیان کیا جانا چاہئے۔
AH36/EH36 سٹیل پلیٹ Z- سمت کی کارکردگی
1. Z سمت کیا ہے؟
زیڈ ڈائریکشن اسٹیل: "لیمیلر ٹیرنگ ریزسٹنٹ اسٹیل" کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، جسے عام طور پر زیڈ ڈائریکشن پرفارمنس کہا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے ذریعے جڑے اسٹیل ڈھانچے میں، جب اسٹیل پلیٹ کی موٹائی 40 ملی میٹر سے کم نہیں ہوتی ہے اور یہ پلیٹ کی موٹائی کی سمت کے ساتھ تناؤ کی قوت رکھتی ہے، ویلڈنگ کے دوران لیملر پھٹنے سے بچنے کے لیے، اسٹیل کا استعمال کرنا ضروری ہے جو مزاحمت کرتا ہے۔ lamellar پھاڑنا (عام طور پر "Z" کہا جاتا ہے)۔ "اسٹیل تک")۔ موٹی پلیٹوں میں لیملر پھاڑنے کے مسائل ہوتے ہیں، اس لیے Z- سمت کارکردگی کی جانچ کی ضرورت ہے۔
2. Z-سمت کی کارکردگی اور سٹیل پلیٹ پر اس کا اثر
اسٹیل پلیٹیں اور اسٹیل کے حصے رولڈ اور بنائے جاتے ہیں۔ عام طور پر، ملٹی ہائی رائز اسٹیل ڈھانچے میں استعمال ہونے والا اسٹیل گرم رولڈ ہوتا ہے۔ گرم رولنگ سٹیل کے پنڈ کے معدنیات سے متعلق ڈھانچے کو تباہ کر سکتا ہے اور سٹیل کے دانوں کو بہتر بنا سکتا ہے. سٹیل کی انگوٹیاں ڈالنے کے دوران بننے والے بلبلوں اور شگافوں کو اعلی درجہ حرارت اور دباؤ میں ویلڈنگ کیا جا سکتا ہے، اس طرح سٹیل کی میکانکی خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ تاہم، یہ بہتری بنیادی طور پر رولنگ سمت میں ظاہر ہوتی ہے، کیونکہ سٹیل کے اندر غیر دھاتی شمولیت (بنیادی طور پر سلفائیڈ، آکسائیڈ، سلیکیٹس وغیرہ) رولنگ کے بعد پتلی چادروں میں دبا دی جاتی ہیں اور پھر بھی سٹیل پلیٹ میں رہتی ہیں (عام طور پر اس کے متوازی اسٹیل پلیٹ کی سطح)، جس کی وجہ سے اسٹیل پلیٹ ڈیلامینیٹڈ (انٹر لیئرڈ) دکھائی دیتی ہے۔ یہ غیر دھاتی interlayer رجحان. موٹائی کی سمت کے ساتھ ساتھ اسٹیل کی تناؤ کی خصوصیات کو خراب کرنا۔ لہذا، اسٹیل پلیٹوں کی میکانی خصوصیات تین سمتوں میں مختلف ہیں: رولنگ سمت کے ساتھ بہترین؛ رولنگ سمت کے لئے کھڑے کارکردگی قدرے خراب ہے؛ اور موٹائی سمت کے ساتھ کارکردگی دوسری ہے. عام طور پر، موٹی اسٹیل پلیٹیں لیملر پھاڑنے کا زیادہ خطرہ رکھتی ہیں، کیونکہ اسٹیل پلیٹ جتنی موٹی ہوگی، غیر دھاتی شمولیت کے نقائص اتنے ہی زیادہ ہوں گے، اور ویلڈ جتنا گاڑھا ہوگا، ویلڈنگ کا دباؤ اور خرابی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے، زیڈ سمت اسٹیل کا استعمال کرنا بہتر ہے۔ اس قسم کی سٹیل پلیٹ ایک خاص طور پر smelted اور علاج شدہ سٹیل ہے جو ساختی سٹیل (جسے پیرنٹ سٹیل کہا جاتا ہے) کے ایک خاص گریڈ پر مبنی ہے۔ اس میں سلفر کا مواد عام اسٹیل کے 1/5 سے کم ہے، اور اس کا کراس سیکشنل سکڑنا 15% سے زیادہ ہے۔ . موٹائی کی سمت کے ساتھ اسٹیل پلیٹ کی مکینیکل خصوصیات (بنیادی طور پر لچکدار خصوصیات) کو Z- سمت خصوصیات کہا جاتا ہے۔ سٹیل پلیٹوں کی Z- سمت خصوصیات نمونوں پر ٹینسائل ٹیسٹ کروا کر حاصل کی جا سکتی ہیں، اور عام طور پر رقبے کے سکڑنے سے ماپا جاتا ہے۔ میرے ملک میں تیار کردہ Z-ڈائریکشن سٹیل پلیٹوں کو بنیادی سٹیل نمبر کے بعد Z-ڈائریکشن سٹیل پلیٹ گریڈ مارکس Z25، Z25، اور Z25 شامل کر کے نشان زد کیا جاتا ہے۔ Z کے بعد کا نمبر کراس سیکشنل سکڑنے کی شرح (%) کا اشارہ ہے۔
