MN13 ہائی مینگنیج اسٹیل پی ڈی ایف
GNEE اسٹیل نے جنوبی کوریا کے ایک معروف کارخانہ دار کے ساتھ اسٹریٹجک شراکت کا اعلان کرتے ہوئے خوشی محسوس کی ہے ، - مزاحم سیفز ، سپلائی کرتے ہوئے MN13 ہائی مینگنیج اسٹیل پلیٹsecurity ان کے نئے اعلی - سیکیورٹی سیف پروجیکٹ کے لئے۔ یہ تعاون ایم این 13 مواد کی غیر معمولی خصوصیات کا فائدہ اٹھاتا ہے تاکہ مصنوعات کی اثرات کے خلاف مزاحمت اور فائر پروفنگ کی صلاحیتوں کو بڑھایا جاسکے ، اور اعلی - سیکیورٹی اسٹوریج حل کی بڑھتی ہوئی عالمی طلب کو پورا کیا جاسکے۔
MN13 ہائی مینگنیج اسٹیل پلیٹ کی کلیدی خصوصیات
اعلی طاقت اور پہننے کے خلاف مزاحمت: MN13 میں 0.90-1.20 ٪ کاربن اور 11.00-14.00 ٪ مینگنیج پر مشتمل ہے ، جس میں تناؤ کی طاقت 900MPA سے زیادہ یا اس کے برابر ہے اور لمبائی 40 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔ متحرک اثر کے تحت ، اس کی سطح کی سختی 500HB سے تجاوز کر سکتی ہے ، جس سے استحکام میں نمایاں بہتری آسکتی ہے۔
سخت صلاحیت کی اہلیت: اعلی - تناؤ یا کھردرا حالات کے تحت ، مواد مستقل طور پر ایک سخت سطح کی پرت تشکیل دیتا ہے ، جو روایتی اسٹیل کے مقابلے میں متعدد بار خدمت کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔
غیر - مقناطیسی خصوصیات: بیلسٹک گاڑیاں اور اعلی - سیکیورٹی سیفس جیسے خصوصی ایپلی کیشنز کے لئے مثالی۔
MN13 ہائی مینگنیج اسٹیل
MN13 ہائی مینگنیج اسٹیل ، اس کے غیر معمولی لباس - مزاحم خصوصیات کے ساتھ ، مکینیکل آلات میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ اسٹیل وسیع پیمانے پر اجزاء میں استعمال ہوتا ہے جس میں شدید اثر پہننے کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جیسے پہن - مزاحم لائنر۔ اس سے قبل ، غیر ملکی لباس - مزاحم مشینری مینوفیکچررز نے استحکام کو بڑھانے کے لئے MN13 ہائی مینگنیج اسٹیل رولڈ پلیٹوں کے حق میں آہستہ آہستہ معدنیات سے باہر نکال دیا ہے۔
MN13 رگڑ مزاحم اسٹیلدرخواستیں
ایم این 13 ہائی مینگنیج اسٹیل رولڈ پلیٹیں ، جو ان کے نمایاں لباس مزاحمت کے لئے مشہور ہیں ، بلاسٹنگ مشین پہننے والی پرتوں ، پاور پلانٹ فین مل بلیڈ ، بال ملوں اور کرشرز جیسے سامان میں ملازم ہیں۔ وہ سیفس اور بکتر بند گاڑیوں میں بھی استعمال ہوتے ہیں ، جس میں اسی طرح مضبوط اثر پہننے کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ جہاز سازی ، آٹوموٹو ، مشینری مینوفیکچرنگ ، بجلی کے سازوسامان ، سیمنٹ کی پیداوار ، کان کنی ، اور کوئلہ جیسی صنعتوں میں ، ایم این 13 ہائی مینگنیج اسٹیل کو غیر ملکی اور مشترکہ - وینچر انٹرپرائزز نے انتہائی پسند کیا ہے ، جو اعلی -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.
MN13 گریڈ مینگنیج کی پلیٹیں کیمیائی ساخت
| C | ایم این | سی | P | S |
|---|---|---|---|---|
| 1.10 – 1.30 | 13.00 | 0,30 – 0,50 | زیادہ سے زیادہ . 0 ، 100 | زیادہ سے زیادہ . 0 ، 04 |
MN13 گریڈ مینگنیج میکانکی خصوصیات کو پلیٹ کرتا ہے
| طول و عرض | پیداوار نقطہ N/ملی میٹر | تناؤ کی طاقت n/ملی میٹر | ductile پیداوار (LO =5 کرو) | سنکچن ٪ |
|---|---|---|---|---|
| <= 16 mm | >= 410 | 680 – 1180 | >= 40 | >= 40 |
| 17 ملی میٹر - 40 ملی میٹر | >= 390 | 830 – 1080 | >= 42 | >= 40 |
| 41 ملی میٹر - 100 ملی میٹر | >= 345 | 780 – 1080 | >= 45 | >= 45 |
Mn 13 12-14 ٪ مینگنیج اسٹیل پلیٹیںرجحان
مجموعی طور پر ، MN13 ہائی مینگنیج اسٹیل کی وسیع پیمانے پر اطلاق پہننے - مزاحم مواد میں ایک نیا رجحان ہے۔ اس کے بے مثال لباس کی مزاحمت کے ساتھ ، یہ آہستہ آہستہ روایتی مواد کی جگہ لے رہا ہے اور مستقبل کے لباس - مزاحم سازوسامان کے انتخاب کے لئے ناگزیر انتخاب کے طور پر ابھر رہا ہے۔
MN13 ہائی مینگنیج اسٹیل کا جائزہ
MN13 ہائی مینگنیج اسٹیل ایک بہترین لباس ہے - مزاحم مواد کے ل strong مضبوط اثر ، ہائی پریشر ، اور مادی لباس ، بنیادی طور پر دھات کاری ، کان کنی ، اور تعمیر کے لئے مشینری میں استعمال ہونے کے ساتھ ساتھ میگلیو ٹرینوں اور سیفس جیسے جدید آلات بھی۔
MN13 گریڈ مینگنیج پلیٹ کلیدی خصوصیات
عمدہ کام - سخت خصوصیات: جب اہم اثر بوجھ یا رابطے کے تناؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو ، MN13 اسٹیل پلیٹوں کی سطح تیزی سے سخت ہوتی ہے ، جس سے سطح کی سختی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
دوہری - پرت کا ساختی فائدہ: اسٹیل پلیٹ کی سطح ایک اعلی - پہن - مزاحم پرت کی تشکیل کرتی ہے ، جبکہ اندرونی آسنٹائٹ اچھے اثرات کو برقرار رکھتی ہے۔
مسلسل سختی کی صلاحیت: MN13 اسٹیل کی سطح کی سخت پرت پہننے کے دوران مستقل طور پر نئی سخت پرتوں کی تشکیل کرتی ہے ، خدمت کی زندگی کو بڑھا دیتی ہے۔
MN13 گریڈ مینگنیج پلیٹ درخواستیں
میٹالرجی ، کان کنی ، اور تعمیراتی مشینری: اس کے اعلی لباس مزاحمت کی وجہ سے ، ایم این 13 اسٹیل پلیٹیں ان صنعتوں میں مضبوط اثر اور اعلی - دباؤ پہننے والے اجزاء کے لئے ترجیحی مواد ہیں۔
میگلیو ٹرینیں: میگلیو ٹرینوں میں MN13 اسٹیل پلیٹوں کا اطلاق ان کی اعلی - ٹیک مواد اور جدید کارکردگی کو نمایاں کرتا ہے۔
سیکیورٹی کا سامان (جیسے ، سیفس): MN13 اسٹیل پلیٹوں کی اعلی سختی اور اثر مزاحمت انہیں حفاظتی سازوسامان کی تیاری کے ل ideal مثالی بناتی ہے۔
استعمال اور بحالی کے کم اخراجات: MN13 اسٹیل پلیٹوں کو کاٹنے ، ویلڈ اور موڑنے میں آسان ہے ، جس سے پہننے کے حصوں اور سامان کی دیکھ بھال کی لاگت کم ہوتی ہے ، اس طرح تیار شدہ مصنوعات کی مسابقت کو بڑھایا جاتا ہے۔
یہ شراکت داری اسٹیل سپلائی چینز میں ہماری تکنیکی مہارت کو اجاگر کرتی ہے۔ ایم این 13 ہائی مینگنیج اسٹیل پلیٹ ہمارے مؤکل کے اعلی - سیکیورٹی سیفس کے لئے کارن اسٹون مواد ہوگا ، جس سے استحکام اور آگ کی مزاحمت کے سخت مطالبات کو پورا کیا جائے گا۔
MN13 گریڈ مینگنیج پلیٹوں کی وضاحتیں
| آئٹم | MN13 اسٹیل |
|---|---|
| چوڑائی | 1000 3000 ملی میٹر تک |
| معیاری گریڈ | DIN: 1.3401 ، XAR400 ، XAR300 ، XAR450 ، XAR600 ، XAR500 ، X120MN12 EN: کوارڈ 450 ، کوارڈ 400 ، کوارڈ 500 ؛ raex320 ، raex500 ، raex400 NF: fora500 ، fora400 ، ؛ CREUSABRO8000 ، CREUSABRO4800 جی بی: NM360 ، MN13 ، NM600 ، NM400 ، NM450 ، NM500 ، NM550 JIS: JFE - EH400 ، JFE - EH360 ، JFE - EH500 ؛ ویل - ہارڈ 500 ، ویل - ہارڈ 400 |
| ترسیل کی حالت | کنٹرول رولنگ ، گرم - رولڈ ، معمول بنانا ، غصہ ، اینیلنگ ، بجھانا ، N+T ، Q+T |
| موٹائی | 2 300 ملی میٹر تک |
| سطح | صاف ، بلاسٹنگ ، ختم کرنے اور پینٹنگ |
| لمبائی | 1000 12000 ملی میٹر تک |
MN13 گرمی کے علاج کی ہدایات
حل علاج:
گرمی 1050-1100 ڈگری ، تھامیں ، پھر تیزی سے ٹھنڈا (عام طور پر پانی میں)۔ اندرونی تناؤ کو ختم کرتا ہے ، سختی اور استحکام کو بہتر بناتا ہے۔
عمر رسیدہ علاج:
توسیع کی مدت کے لئے 200-500 ڈگری پر گرمی۔ طاقت اور سختی کو بڑھانے کے لئے بارش سخت ہوتی ہے۔
بجھانا:
گرمی 900-1000 ڈگری تک ، پھر تیزی سے ٹھنڈا۔ نمایاں طور پر سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے ، لیکن سختی کو کم کرسکتا ہے۔
تپش:
بجھا ہوا اسٹیل کو 200-600 ڈگری پر دوبارہ گرم کریں ، پھر ٹھنڈا کریں۔ برٹیلینس کو کم کرتا ہے ، سختی اور استحکام کو بڑھاتا ہے۔
معمول بنانا:
AC3 یا AC4 (850-950 ڈگری) سے اوپر کی حرارت ، پھر ٹھنڈا ہوا۔ مکینیکل خصوصیات کو بڑھاتا ہے اور اناج کے ڈھانچے کو بہتر بناتا ہے۔
annealing:
AC1 (700-800 ڈگری) سے اوپر کی حرارت ، تھامیں ، پھر آہستہ آہستہ ٹھنڈا کریں۔ سختی کو کم کرتا ہے ، پلاسٹکیت اور سختی کو بہتر بناتا ہے ، اندرونی تناؤ کو دور کرتا ہے۔
MN13 سطح ختم
سطح کو سخت کرنا:
شعلہ اور انڈکشن سختی پر مشتمل ہے۔ تیز رفتار سطح کی حرارت کے بعد ٹھنڈک کے بعد سخت اور لباس کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔
کاربرائزنگ:
اعلی درجہ حرارت پر کاربن - بھرپور ماحول میں گرمی۔ کاربن سطح میں پھیلا ہوا ہے ، جس سے سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے۔
نائٹرائڈنگ:
نائٹروجن یا امونیا کے ماحول میں گرمی۔ نائٹروجن ایٹم سطح میں پھیلا ہوا ہے ، جس میں سخت سختی اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ایک سخت پرت تشکیل دی جاتی ہے۔
کاربونیٹرائڈنگ:
کاربرائزنگ سے ملتا جلتا لیکن نائٹروجن کے اضافے کے ساتھ۔ سطح کی سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
الیکٹروپلاٹنگ:
الیکٹرو کیمیکل طور پر اسٹیل کی سطح پر دھات کی پرت (جیسے ، کرومیم ، نکل) جمع کریں۔ لباس کے خلاف مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت اور ظاہری شکل کو بہتر بناتا ہے۔
تھرمل اسپرےنگ:
تھرمل اسپرےنگ تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے ایک اعلی - سختی کا استعمال کریں ، - مزاحم کوٹنگ (جیسے ، ایلومینیم آکسائڈ ، ٹنگسٹن کاربائڈ) پہنیں۔