1. مقصد
یہ بنیادی طور پر آٹوموبائل اور ٹریکٹرز، کیمشافٹ، پسٹن پن اور اندرونی دہن کے انجنوں پر مشین کے دیگر حصوں میں ٹرانسمیشن گیئرز بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس طرح کے حصے کام کے دوران سخت رگڑ اور پہننے کے تابع ہوتے ہیں، اور ساتھ ہی ساتھ بڑے باری باری بوجھ، خاص طور پر اثر والے بوجھ برداشت کرتے ہیں۔
2. کارکردگی کی ضروریات
(1) سطح کی کاربرائزڈ پرت میں بہترین لباس مزاحمت اور رابطے کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کے ساتھ ساتھ مناسب پلاسٹکٹی اور سختی کو یقینی بنانے کے لیے زیادہ سختی ہوتی ہے۔
(2) کور میں اعلی جفاکشی اور کافی طاقت ہے۔ جب کور کی سختی ناکافی ہوتی ہے، تو اثر بوجھ یا اوورلوڈ کے تحت توڑنا آسان ہوتا ہے۔ جب طاقت ناکافی ہوتی ہے تو، ٹوٹنے والی کاربرائزڈ پرت کو ٹکڑے ٹکڑے کرنا اور چھیلنا آسان ہوتا ہے۔
(3) اس میں گرمی کے علاج کے عمل کی اچھی کارکردگی ہے۔ اعلی کاربرائزنگ درجہ حرارت (900 ڈگری ~ 950 ڈگری) پر، آسٹنائٹ اناج اگنا آسان نہیں ہیں اور اچھی سختی کے حامل ہیں۔

3. اجزاء کی خصوصیات
(1) کم کاربن: کاربن کا مواد عام طور پر 0.10% سے 0.25% تک ہوتا ہے، تاکہ حصے کے بیچ میں کافی پلاسٹکٹی اور سختی ہو۔
(2) سختی کو بہتر بنانے کے لیے مرکب عناصر شامل کریں: Cr، Ni، Mn، B، وغیرہ اکثر شامل کیے جاتے ہیں۔
(3) ایسے عناصر کو شامل کریں جو آسٹنائٹ اناج کی نشوونما میں رکاوٹ بنتے ہیں: مستحکم الائے کاربائیڈ بنانے کے لیے بنیادی طور پر مضبوط کاربائیڈ بنانے والے عناصر Ti، V، W، Mo، وغیرہ کی تھوڑی مقدار شامل کریں۔
4. اسٹیل کی قسم اور گریڈ
20Cr کم سختی والا مصر دات کاربرائزڈ اسٹیل۔ اس قسم کے سٹیل میں کم سختی اور کم بنیادی طاقت ہوتی ہے۔
20CrMnTi درمیانے درجے کی سختی والی مصر دات کاربرائزنگ اسٹیل۔ اس قسم کے اسٹیل میں زیادہ سختی، کم زیادہ گرمی کی حساسیت، نسبتاً یکساں کاربرائزنگ ٹرانزیشن لیئر، اور اچھی مکینیکل اور پروسیس خصوصیات ہیں۔
18Cr2Ni4WA اور 20Cr2Ni4A اعلی سختی والی مصر دات کاربرائزڈ اسٹیل۔ اس قسم کے اسٹیل میں زیادہ Cr، Ni اور دیگر عناصر ہوتے ہیں، اس میں سختی زیادہ ہوتی ہے، اور اچھی سختی اور کم درجہ حرارت کے اثرات کی سختی ہوتی ہے۔

5. گرمی کا علاج اور ساختی خصوصیات
کھوٹ کاربرائزڈ اسٹیل کا حرارتی علاج کا عمل عام طور پر کاربرائزنگ کے بعد براہ راست بجھتا ہے اور پھر کم درجہ حرارت پر ٹیمپرنگ ہوتا ہے۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد، سطح کی کاربرائزڈ پرت کی ساخت الائے سیمنٹائٹ + ٹمپرڈ مارٹینائٹ + تھوڑی مقدار میں برقرار رکھی ہوئی آسٹنائٹ ہے، جس کی سختی 60HRC ~ 62HRC ہے۔ بنیادی ڈھانچہ اسٹیل کی سختی اور حصے کے کراس سیکشنل سائز سے متعلق ہے۔ جب مکمل طور پر بجھ جاتا ہے، یہ کم کاربن ٹمپرڈ مارٹینائٹ ہے جس کی سختی 40HRC ~ 48HRC ہے۔ زیادہ تر معاملات میں یہ ٹروسٹائٹ، ٹمپرڈ مارٹینائٹ اور تھوڑی مقدار میں آئرن ہوتا ہے۔ ٹھوس جسم کی سختی 25HRC ~ 40HRC ہے۔ کور کی سختی عام طور پر 700KJ/m2 سے زیادہ ہوتی ہے۔


