A588GrB سٹیل پلیٹ ایک اعلی طاقت، موسم مزاحم ساختی سٹیل پلیٹ ہے۔ اس کا تعلق امریکی ASTM معیار کے تحت کم مصر دات کے اعلیٰ طاقت والے وایمنڈلیی سنکنرن مزاحم سٹیل سے ہے۔ خاص طور پر، A588GrB سے مراد ASTM A588 معیار میں "B" گریڈ سٹیل ہے۔ اس کے اہم اجزاء میں کاربن (C)، سلکان (Si)، مینگنیج (Mn)، فاسفورس (P)، سلفر (S)، تانبا (Cu)، کرومیم (Cr)، نکل (Ni) اور دیگر عناصر شامل ہیں۔ اس قسم کی سٹیل پلیٹ میں ماحولیاتی ماحول میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے اور یہ آکسیکرن، سنکنرن اور نمی کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کر سکتی ہے۔ یہ اکثر پلوں، عمارتوں اور دیگر ساختی منصوبوں میں استعمال ہوتا ہے۔
A588GrB اسٹیل پلیٹ کی پیداواری ٹیکنالوجی اور عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
1. خام مال کی تیاری: اسٹیل کے بلٹس کو منتخب کریں جو خام مال کے طور پر ضروریات کو پورا کرتے ہیں، اور مواد کا تجزیہ اور معیار کا معائنہ کرتے ہیں۔
2. پگھلنا: پگھلنے کے لیے منتخب اسٹیل بلٹ کو اعلی درجہ حرارت والی بھٹی میں ڈالیں۔ عام طور پر، الیکٹرک آرک فرنس، کنورٹر اور دیگر سامان سمیلٹنگ کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، اور اجزاء کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے مناسب مقدار میں ملاوٹ کرنے والے عناصر شامل کیے جاتے ہیں۔
3. مائع اسٹیل کا علاج: اسٹیل کی پاکیزگی اور معیار کو بہتر بنانے کے لیے پگھلے ہوئے اسٹیل پر ڈیگاسنگ، ڈی سلفرائزیشن اور دیگر علاج کیے جاتے ہیں۔
4. مسلسل کاسٹنگ: پراسیس شدہ پگھلے ہوئے سٹیل کو مسلسل کاسٹنگ مشین کے ذریعے سٹیل کے بلٹ میں ڈالا جاتا ہے تاکہ مطلوبہ موٹائی اور چوڑائی کے ساتھ سلیب بنایا جا سکے۔
5. ہاٹ رولنگ: مسلسل کاسٹنگ کے ذریعے بننے والے اسٹیل بلٹ کو پہلے سے گرم کیا جاتا ہے، اور پھر اسے توسیعی رولرس کے ساتھ ہاٹ رولنگ مل کے رولر ٹیبل سے گزر کر اسٹیل بلیٹ کو مسلسل ہاٹ رول کی خرابی، پتلا اور بڑھایا جاتا ہے، اور آخر میں اسٹیل حاصل کیا جاتا ہے۔ مطلوبہ سائز اور موٹائی کی پلیٹ۔
6. اچار: سطح پر آئرن آکسائیڈ اسکیل اور زنگ کو دور کرنے اور اسٹیل پلیٹوں کی سطح کی تکمیل اور معیار کو بہتر بنانے کے لیے گرم رولڈ اسٹیل پلیٹوں کو اچار کرنا۔
7. تراشنا اور کاٹنا: اسٹیل پلیٹ کو صارف کی ضروریات کے مطابق تراشیں اور کاٹیں تاکہ اسے مخصوص سائز اور شکل کے مطابق بنایا جاسکے۔
8. حتمی معائنہ اور پیکیجنگ: حتمی اسٹیل پلیٹ پر معیار کا معائنہ کریں، جس میں ظاہری معیار، جہتی انحراف، کیمیائی ساخت، مکینیکل خصوصیات اور دیگر اشاریوں کا معائنہ شامل ہے، اور مخصوص معیارات کے مطابق پیکیج اور لیبل لگانا۔
واضح رہے کہ مختلف سٹیل پلیٹ مینوفیکچررز اور مخصوص ضروریات کے لحاظ سے اصل پیداواری ٹیکنالوجی اور عمل مختلف ہو سکتے ہیں۔ مندرجہ بالا صرف ایک عام وضاحت ہے.
1. کیمیائی ساخت:
- کاربن (C) مواد: 0.20%
- سلیکون (Si) مواد: 0۔{2}}.50%
- مینگنیج (Mn) مواد: 0۔{2}}.35%
- فاسفورس (P) مواد: اس سے کم یا اس کے برابر 0.030%
- سلفر (S) مواد: 0 سے کم یا اس کے برابر۔030%
- نکل (نی) مواد: اس سے کم یا اس کے برابر 0.50%
- تانبا (Cu) مواد: 0۔{2}}.40%
- Chromium (Cr) مواد: 0۔{2}}.70%
-Molybdenum (Mo) مواد: 0۔{2}}.10%
- وینڈیم (V) مواد: 0۔{2}}.10%
2. مکینیکل خصوصیات:
- پیداوار کی طاقت (YS): کم از کم 345 MPa
- تناؤ کی طاقت (TS): 485-690 MPa
- لمبا (EL): کم از کم 21%
- اثر سختی (KV2): کم از کم 27 J (-20 ڈگری پر)
