I. درمیانی اور بھاری پلیٹیں کیا ہیں؟
درمیانی اور بھاری پلیٹیں سٹیل کی پلیٹیں ہیں جن کی موٹائی 4.5 ملی میٹر یا اس سے زیادہ ہے۔ وہ سٹیل کی مصنوعات کی چار بڑی اقسام (پلیٹ، پائپ، حصے، اور تار) کے اندر پلیٹ مواد کی سب سے اہم اقسام میں سے ہیں۔
سرکاری تعریف:عوامی جمہوریہ چین کے قومی معیار کے مطابق، GB/T 2970-2016 "تھک اسٹیل پلیٹس-الٹراسونک ٹیسٹنگ کا طریقہ"، اسٹیل پلیٹوں کو عام طور پر درج ذیل درجہ بندی کیا جاتا ہے:
- درمیانی پلیٹیں:موٹائی 4.5 ملی میٹر اور 25.0 ملی میٹر کے درمیان ہے۔
- بھاری پلیٹیں:موٹائی 25.0 ملی میٹر اور 60.0 ملی میٹر کے درمیان ہے۔
- اضافی-موٹی پلیٹیں:موٹائی> 60.0 ملی میٹر۔
صنعت کی مشق:اصل پیداوار اور تجارت میں، لوگ عام طور پر درمیانی، بھاری، اور اضافی- موٹی پلیٹوں کو اجتماعی طور پر "میڈیم اور ہیوی پلیٹس" کہتے ہیں، خاص طور پر اس کا مطلب ہے کوئی بھی اسٹیل پلیٹ جس کی موٹائی 4.5mm سے زیادہ یا اس کے برابر ہو۔
II درمیانی اور بھاری پلیٹوں کی درجہ بندی
درمیانے اور بھاری پلیٹوں کو مختلف طریقوں سے درجہ بندی کیا جاسکتا ہے۔
سب سے عام طریقوں میں شامل ہیں:
1. موٹائی کے لحاظ سے درجہ بندی:
درمیانی پلیٹیں:4.5 سے 25 ملی میٹر
بھاری پلیٹیں:25 سے 60 ملی میٹر
اضافی-موٹی پلیٹیں:> 60 ملی میٹر
2. درخواست کے لحاظ سے درجہ بندی (بنیادی درجہ بندی کا طریقہ):
- پریشر ویسلز کے لیے سٹیل:جیسے Q245R، Q345R، 14Cr1MoR، وغیرہ۔ ان کے لیے اعلی-درجہ حرارت کی طاقت، اچھی پلاسٹکٹی/سختی، اور بہترین ویلڈیبلٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔
- بوائیلرز کے لیے سٹیل:جیسے Q245R، Q370R، 15CrMoR، وغیرہ۔ ان کے لیے اعلی-درجہ حرارت میں کریپ پھٹنے کی طاقت اور رینگنے کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
- مزاحم اسٹیل پہنیں-:جیسے کہ NM360، NM400، NM500، وغیرہ، انتہائی اعلی سطح کی سختی اور پہننے کی اعلیٰ کارکردگی کا حامل ہے۔
- ویدرنگ اسٹیل:جیسے Q355NH، Q415NH۔ تانبے، فاسفورس، اور کرومیم جیسے عناصر کو شامل کرنے سے، سطح پر ایک گھنی حفاظتی فلم بنتی ہے جو ماحولیاتی سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔
- اعلی-طاقت والا سٹیل:جیسے بجھائے ہوئے اور مزاج والے Q550D، Q690D، Q890D، یا اعلیٰ طاقت کے درجات، جو تعمیراتی مشینری اور کان کنی کے آلات کے اہم حصوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
- کاربن ساختی اسٹیل:جیسے Q235B، Q355B، وغیرہ۔
- کم-ملاوٹ ہائی-طاقت کا ساختی اسٹیل:جیسے Q390، Q420، Q460، وغیرہ، جو بہتر طاقت اور سختی پیش کرتے ہیں۔
- پل اسٹیل:جیسے Q345q، Q420q، وغیرہ۔ ان کے لیے اچھی کم-درجہ حرارت کے اثر کی سختی، ویلڈیبلٹی، اور موسم کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
- جہاز سازی کا ساختی اسٹیل:جیسے A, B, D, E, AH32, DH36, وغیرہ۔ یہ طاقت کی سطح اور سختی (معیار کے درجات) کے لحاظ سے تقسیم ہوتے ہیں اور بہترین سنکنرن مزاحمت اور ویلڈیبلٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔
- عمارت کے ڈھانچے کے لیے سٹیل:جیسے Q235GJ، Q345GJ، وغیرہ، جو اعلیٰ زلزلہ کی کارکردگی کو نمایاں کرتے ہیں۔
- جنرل ساختی سٹیل:عمارتوں، پلوں، بحری جہازوں، گاڑیوں اور مکینیکل ڈھانچے کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
3. مواد کے لحاظ سے درجہ بندی (کیمیائی ساخت):
- عام کاربن اسٹیل
- اعلی-معیاری کاربن سٹرکچرل اسٹیل (جیسے، 45# اسٹیل)
- کم-الائے ہائی-طاقت والا سٹیل
- کھوٹ ساختی اسٹیل
4. پیداواری عمل / ترسیل کی حیثیت کے لحاظ سے درجہ بندی:
- ہاٹ رولڈ (HR):رولنگ کے بعد براہ راست پہنچایا؛ معیاری کارکردگی.
- معمول بنانا (N):اناج کے سائز کو بہتر بنانے اور میکانی خصوصیات اور مشینی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے رولنگ کے بعد گرمی کا علاج معمول پر لایا جاتا ہے۔
- نارملائزڈ رولنگ (NR):ایک کنٹرول شدہ رولنگ عمل جہاں کارکردگی نارمل حالت تک پہنچ جاتی ہے۔ یہ کچھ نارمل پلیٹوں کی جگہ لے سکتا ہے۔
- بجھا ہوا اور مزاج (Q):اچھی سختی کے ساتھ مل کر انتہائی اعلی طاقت حاصل کرنے کے لیے کونچنگ کے بعد اعلی-درجہ حرارت کا درجہ حرارت۔
- TMCP (تھرمو-مکینیکل کنٹرول پروسیس):ایک اعلی درجے کی پیداوار کا عمل جو رولنگ درجہ حرارت اور ٹھنڈک کے عمل کو درست طریقے سے کنٹرول کرکے اعلیٰ جامع خصوصیات حاصل کرتا ہے۔
III. درمیانے اور بھاری پلیٹوں کی پیداوار کے عمل کا بہاؤ
درمیانے اور بھاری پلیٹوں کی جدید پیداوار بنیادی طور پر "اسٹیل میکنگ → مسلسل کاسٹنگ → رولنگ → فنشنگ" کے عمل کی پیروی کرتی ہے۔
- فولاد سازی اور مسلسل کاسٹنگ:پگھلا ہوا لوہا کنورٹرز یا برقی بھٹیوں میں پگھلا جاتا ہے۔ ریفائننگ کے بعد اسے مسلسل کاسٹنگ مشین کے ذریعے بڑے سلیب میں ڈالا جاتا ہے۔
- حرارتی:سلیبوں کو چہل قدمی -بیم کو دوبارہ گرم کرنے والی بھٹی میں تقریباً 1200 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے تاکہ یکساں حرارت کو یقینی بنایا جا سکے اور پلاسٹک کی حالت تک پہنچ جائے۔
- رولنگ:یہ بنیادی مرحلہ ہے، جسے دو مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے:
- کھردرا رولنگ:سلیب کی سطح سے آئرن آکسائیڈ اسکیل کو ہٹانا اور اسے مطلوبہ چوڑائی اور ایک مخصوص موٹائی میں رول کرنا۔
2.رولنگ ختم کریں:ہدف کے طول و عرض تک پہنچنے کے لیے موٹائی، پلیٹ کی شکل اور خصوصیات کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا۔ جدید رولنگ ملز آن لائن کولنگ ریٹ کو کنٹرول کرنے اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ACC (ایکسلریٹڈ کولنگ) سسٹم کا استعمال کرتی ہیں۔
- ٹھنڈا اور سیدھا کرنا:رولنگ کے بعد، سٹیل کی پلیٹوں کو کولنگ بیڈ پر کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور پھر اندرونی تناؤ اور شکل کی خرابیوں کو ختم کرنے کے لیے سیدھا کرنے والی مشین کے ذریعے سیدھا کیا جاتا ہے۔
- خرابی کی نشاندہی اور معائنہ:
الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT):اندرونی نقائص کا پتہ لگانا جیسے کہ اسٹیل پلیٹ کے اندر delamination اور inclusions۔
بصری اور جہتی معائنہ:لمبائی، چوڑائی، موٹائی، چپٹی، وغیرہ کی جانچ پڑتال
- گرمی کا علاج (اختیاری):ضرورت کے مطابق گرمی کے علاج کی بھٹیوں میں معمول پر لانے یا بجھانے اور ٹیمپرنگ جیسے عمل کیے جاتے ہیں۔
- مونڈنا/کاٹنا:آرڈر کے تقاضوں کی بنیاد پر، سٹیل کی پلیٹوں کو ڈبل-سائیڈ شیئرز یا روٹری قینچوں کا استعمال کرتے ہوئے حتمی جہتوں تک کاٹا جاتا ہے۔
- مارکنگ، شناخت، اور گودام۔
چہارم اہم تکنیکی معیارات اور درجات
- چینی قومی معیارات (GB):جیسے GB/T 3274 (کاربن سٹرکچرل اسٹیل اور کم-الائے اسٹیل)، GB/T 712 (شپ بلڈنگ پلیٹس)، اور GB 713 (پریشر ویسل پلیٹس)۔
- امریکی معیارات (ASTM):جیسے A36 (عام مقصد کی پلیٹ)، A572 (ہائی-طاقت کی پلیٹ)، اور A516 (پریشر ویسل پلیٹ)۔
- یورپی معیارات (EN):جیسے S235JR، S355J2، اور P355GH۔
- جاپانی صنعتی معیارات (JIS):جیسے SS400، SM400A، اور SM490YA۔
- بین الاقوامی معیارات (ISO)
عام درجات کی مثالیں:
- Q235B:سب سے زیادہ استعمال ہونے والا کاربن ساختی اسٹیل، جس کی پیداواری طاقت 235MPa سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
- Q355B:پرانے گریڈ Q345B کو تبدیل کرتے ہوئے، یہ سب سے عام کم-الائے ہائی-طاقت والا سٹیل ہے، جس کی پیداواری طاقت 355MPa سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
- Q345R:سب سے زیادہ استعمال شدہ پریشر برتن پلیٹ۔
- AH36:ایک عام جہاز سازی پلیٹ، جس کی پیداواری طاقت 355MPa سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
V. درمیانے اور بھاری پلیٹوں کے اہم اطلاق کے علاقے
درمیانی اور بھاری پلیٹوں کو "صنعت کے کنکال" کے نام سے جانا جاتا ہے اور یہ بہت بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں:
- تعمیراتی صنعت:اونچی عمارتوں، اسٹیڈیموں اور صنعتی پودوں کے لیے اسٹیل کے ڈھانچے کے بیم اور کالم-۔
- پل کی تعمیر:ریلوے اور ہائی وے پلوں کے لیے پل ڈیک، ٹرسس، اور پیئر باڈیز۔
- جہاز سازی اور میرین انجینئرنگ:جہاز کے ڈیک، بلک ہیڈز، بلبس بوز، اور آف شور آئل ڈرلنگ پلیٹ فارم۔
- مشینری مینوفیکچرنگ:کان کنی کی مشینری، تعمیراتی مشینری (کھدائی کرنے والے، کرینیں)، بجلی پیدا کرنے کا سامان، اور بڑے مشین ٹولز کے فریم اور ساختی اجزاء۔
- پریشر ویسلز:پیٹرو کیمیکل سیکٹر میں اسٹوریج ٹینک، ری ایکٹر، بوائلر ڈرم اور نیوکلیئر پاور کا سامان۔
- پائپ لائن نقل و حمل:بڑے-قطر، ہائی-پریشر آئل اور گیس ٹرانسمیشن پائپ لائنوں کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
- فوجی صنعت:ٹینک کوچ، بحری جہاز کا کوچ، وغیرہ
درمیانی اور بھاری پلیٹوں کی خریداری کے لیے احتیاطی تدابیر
- واضح طور پر ضروریات کی وضاحت کریں:دیگر تفصیلات کے ساتھ مطلوبہ سٹیل گریڈ، وضاحتیں (موٹائی × چوڑائی × لمبائی)، مقدار، تکنیکی معیارات، اور ترسیل کی حیثیت (مثلاً، چاہے نارملائزنگ ہو یا الٹراسونک ٹیسٹنگ کی ضرورت ہو) کے بارے میں واضح رہیں۔
- معروف سپلائرز کو منتخب کریں:بڑی سٹیل ملز یا ان کے بنیادی ایجنٹوں کے ساتھ کام کرتے وقت معیار کی بہتر ضمانت دی جاتی ہے۔
مثال کے طور پر،GNEE اسٹیلدرمیانی اور بھاری پلیٹوں کو سال بھر میں برآمد کرتا ہے
ہم ویلڈنگ، موڑنے، پائپ کٹنگ، اور رولنگ جیسی خدمات بھی پیش کرتے ہیں، اور درمیانی اور بھاری پلیٹوں، گرم-رولڈ کوائلز، سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم سمیت متعدد مصنوعات پر کارروائی کرنے کی اہلیت رکھتے ہیں۔
آنکھیں بند کرکے سورسنگ بند کریں: خامی سے پاک بھاری پلیٹیں خریدنے کے لیے 6-مرحلہ چیک لسٹ۔
- مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ کی تصدیق کریں (MTC/CofC):یہ سٹیل پلیٹ کا "شناختی کارڈ" ہے۔ اس میں ہیٹ/لاٹ نمبر، گریڈ، تصریحات، مکینیکل خصوصیات، کیمیائی ساخت، اور ایگزیکٹو معیارات کو واضح طور پر بیان کرنا چاہیے۔ آپ کو یہ بھی تصدیق کرنی چاہیے کہ یہ معلومات اصل پروڈکٹ پر نشانات سے میل کھاتی ہے۔
- بصری معائنہ:شدید سنکنرن، گڑھے، خروںچ، یا دراڑ جیسے نقائص کی جانچ کرنے کے لیے سطح کا مشاہدہ کریں۔
- جہتی تصدیق:موٹائی، چوڑائی اور لمبائی کے نمونے کی پیمائش کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ مخصوص رواداری کی حد کے اندر ہیں۔
- اگر ضروری ہو تو فریق ثالث کا معائنہ کریں:{0}انجینئرنگ کے بڑے منصوبوں کے لیے، فریق ثالث کی جانچ کرنے والی تنظیموں (جیسے SGS، BV، وغیرہ) کو سائٹ کے نمونے لینے اور جانچ کرنے کے لیے-کام کیا جا سکتا ہے۔
