S355JR اور S275JR میں کیا فرق ہے؟

کے تحت غیر-الائے سٹرکچرل اسٹیلز کی خریداری کرتے وقتEN 10025-2تفصیلات، انجینئرز اور پرچیزنگ مینیجرز کو اکثر ان کے درمیان انتخاب کرنے کا کام سونپا جاتا ہے۔S275JRاورS355JR. عام تعمیرات، انجینئرنگ اور بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں میں دونوں درجات بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

تاہم، وہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت، کیمیائی ساخت، اور فیبریکیشن کی ضروریات میں نمایاں طور پر مختلف ہیں۔ اعلیٰ-معیاری ساختی اسٹیل پلیٹوں کے ایک سرکردہ کارخانہ دار اور برآمد کنندہ کے طور پر،جی این ای ای اسٹیلآپ کو یہ فیصلہ کرنے میں مدد کرنے کے لیے اس جامع گائیڈ کو مرتب کیا ہے کہ آپ کے پروجیکٹ کے بلیو پرنٹ کے لیے کون سا گریڈ بہترین ہے۔

اسٹیل کے عہدوں کو ڈی کوڈ کرنا: "جے آر" کا کیا مطلب ہے؟

ان کی کارکردگی کا موازنہ کرنے سے پہلے، یہ سمجھنا ضروری ہے کہ یورپی نام سازی کنونشن (EN 10025-2):

• "S"ساختی سٹیل کے لئے کھڑا ہے.

• "275" یا "355"16mm یا اس سے کم موٹائی والی پلیٹوں کے لیے Megapascals (MPa) میں کم از کم پیداوار کی طاقت کو ظاہر کرتا ہے۔

• "جے آر"اثر جانچ کا لاحقہ ہے۔ یہ اشارہ کرتا ہے کہ اسٹیل کو Charpy V-نشان اثر کا تجربہ کیا گیا ہے۔کمرے کا درجہ حرارت (+20 ڈگری)27 Joules کی کم از کم اثر توانائی حاصل کرنا۔

(نوٹ: دیگر عام لاحقے شامل ہیں۔J00 ڈگری ٹیسٹنگ کے لیے، اورJ2-20 ڈگری ٹیسٹنگ کے لیے۔ یہ درجات عام طور پر رولڈ یا نارمل حالات میں فراہم کیے جاتے ہیں)۔

اوپر مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ کی کھیپ سے ہے۔30 ملی میٹر موٹی S355JR+AR سٹیل پلیٹیں۔، میٹالرجیکل معیار میں سمجھوتہ نہ کرنے کے لیے ہماری وابستگی کا مظاہرہ کرنا۔

S355JR بمقابلہ S275JR: مکینیکل خصوصیات اور طاقت کا فرق

S275JR اور S355JR کے درمیان بنیادی فرق ان کی مکینیکل طاقت ہے۔ S355JR نمایاں طور پر زیادہ پیداوار اور تناؤ کی طاقت فراہم کرتا ہے، جس سے ساختی انجینئرز کو اسٹیل کے پتلے حصے (ایک لاگت-بچت کی حکمت عملی جسے "ڈاؤن گیجنگ" کہا جاتا ہے) کا استعمال کرتے ہوئے زیادہ بوجھ کی حمایت کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

کیمیائی ساخت اور ویلڈنگ کے تقاضے

S275JR اور S355JR دونوں بہترین ویلڈیبلٹی پیش کرتے ہیں، لیکن S355JR کی اعلیٰ طاقت کے لیے تھوڑا سا تبدیل شدہ کیمیکل میک اپ کی ضرورت ہوتی ہے، جو کہ من گھڑت طریقہ کار کو متاثر کرتی ہے۔

• کیمیائی اختلافات:355 MPa حاصل کرنے کے لیے، S355JR S275JR کے مقابلے زیادہ کاربن (زیادہ سے زیادہ 0.24% بمقابلہ. 0.21%)، سلکان (زیادہ سے زیادہ 0.55% بمقابلہ. 0.40%)، اور مینگنیج (زیادہ سے زیادہ 1.60% بمقابلہ. 1.50%) مواد کی اجازت دیتا ہے۔

• ویلڈنگ کی احتیاطی تدابیر (CEV):بڑھے ہوئے مرکب عناصر کی وجہ سے، S355JR میں S275JR (CEV 0.40 سے کم یا اس کے برابر) سے زیادہ کاربن ایکوئیلنٹ ویلیو (CEV 0.45 سے کم یا اس کے برابر) ہے۔ جبکہ S275JR کو تقریباً تمام حالات میں آسانی سے ویلڈنگ کیا جا سکتا ہے، موٹی S355JR پلیٹوں کی ویلڈنگ (>40 ملی میٹر) کی ضرورت ہو سکتی ہے۔پہلے سے گرم کرنا (50-100 ڈگری)EN 1011-2 رہنما خطوط کے مطابق گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) میں کولڈ کریکنگ کو روکنے کے لیے۔

درخواست گائیڈ: کب کون سا گریڈ منتخب کریں؟

مجھے S355JR پر S275JR کب منتخب کرنا چاہیے؟

S275JR لاگت کے لیے استعمال کریں چونکہ 275 MPa کی پیداوار ہلکی ایپلی کیشنز کے لیے مکمل طور پر کافی ہے، اس لیے یہ معیاری عمارت کے فریم ورک، لائٹ برجز، پیدل چلنے کے راستوں، اور جنرل مشینری کی بیس پلیٹوں کے لیے سب سے زیادہ اقتصادی انتخاب ہے۔

S355JR کو S275JR پر کب ترجیح دی جاتی ہے؟

بھاری-ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے S355JR کا انتخاب کریں جہاں انتہائی تناؤ کے تحت ساختی سالمیت ناقابل -گفتگو کے قابل ہو۔ یہ بھاری پلوں، آف شور پلیٹ فارمز، بلند-صنعتی ڈھانچے اور کرین کے اجزاء کے لیے مثالی ہے۔ اس کی اعلیٰ طاقت ڈیزائنرز کو مواد کی موٹائی اور مجموعی طور پر پروجیکٹ کے ڈیڈ-وزن کو کم کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

S275 اور S355 کے درمیان طاقت کا بنیادی فرق کیا ہے؟

S355 کی کم از کم پیداوار کی طاقت (355 MPa بمقابلہ . 275 MPa 16 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) اور تناؤ کی طاقت (470–630 MPa بمقابلہ. 410–560 MPa) ہے، جو اسے پتلے حصوں کے ساتھ زیادہ بوجھ کی حمایت کرنے کے قابل بناتا ہے۔

کیا S275 اور S355 میں اسی طرح کے اثرات کی خصوصیات ہیں؟

ہاں، مماثل لاحقوں کے لیے (JR: +20 ڈگری، J0: 0 ڈگری، J2: -20 ڈگری )، دونوں 27 J طول بلد اثر توانائی فراہم کرتے ہیں۔ -50 ڈگری کے لیے S355NL/S275NL کی ضرورت ہے۔

ان کی کیمیائی ترکیبیں کیسے مختلف ہیں؟

S355 زیادہ کاربن (0.24% بمقابلہ. 0.21%)، سیلیکون (0.55% بمقابلہ. 0.40%)، اور مینگنیج (1.60% بمقابلہ. 1.50%) زیادہ طاقت کے ساتھ، اعلی CEV (0.45 بمقابلہ. 0.40) ​​کی اجازت دیتا ہے۔

مجھے کب S355 پر S275 کا انتخاب کرنا چاہیے؟

S275 کو معتدل بوجھ والے حساس پروجیکٹس کے لیے استعمال کریں، جیسے ہلکی عمارتیں یا معیاری فریم ورک، جہاں 275 MPa پیداوار کافی ہے۔

S355 کو S275 پر کب ترجیح دی جاتی ہے؟

بھاری پل، صنعتی ڈھانچے، یا کرین جیسے اعلی طاقت والے ایپلی کیشنز کے لیے S355 کا انتخاب کریں، جہاں 355 MPa کی پیداوار مواد کی موٹائی کو کم کرتی ہے۔

کیا S275 اور S355 کے لیے ویلڈنگ کے تقاضے مختلف ہیں؟

Both are weldable, but S355's higher CEV (≤0.45) may require preheating (50–100°C) for >40 ملی میٹر موٹائی، S275 کے برعکس (0.40 سے کم یا اس کے برابر)۔ EN 1011-2 پر عمل کریں۔

انتہائی سرد ایپلی کیشنز؟ نارملائزڈ اسٹیل میں اپ گریڈ کریں۔

S275JR اور S355JR عام ماحول کے لیے بہترین ہیں (+20 ڈگری )۔ تاہم، ان کے پاس لازمی ٹھیک-اناج کے ڈھانچے یا -50 ڈگری کم درجہ حرارت کی سختی نہیں ہے۔ اگر آپ کا پروجیکٹ منجمد آب و ہوا میں واقع ہے (مثال کے طور پر، آف شور آرکٹک رگ یا موسم سرما کی تعمیر)، آپ کو اپ گریڈ کرنا ہوگاEN 10025-3وضاحتیں

ہمارے ایک جامع جائزہ کے لیےen 10025 3 نارملائزڈ اسٹیل پلیٹپیشکشیں، بشمول متعلقہ کم-درجہ حرارت کے فریکچر-مزاحم درجات جیسےen 10025 3 s275nl نارملائزڈ اسٹرکچرل اسٹیل پلیٹاورen 10025 3 s355nl نارملائزڈ اسٹرکچرل اسٹیل پلیٹہماری پوری رینج دریافت کریں۔ منجمد حالات میں انتہائی اعلی-طاقت کے مطالبات کے لیے، ہمارے پر غور کریں۔en 10025 3 s420nl نارملائزڈ اسٹرکچرل اسٹیل پلیٹ.

بہت سے فرسٹ کلاس آلات پر انحصار کرتے ہوئے، جیسے CNC شیئرنگ مشین، پریس بریک مشین، سیدھا کرنے والی مشین، رول موڑنے والی مشین، فلیٹ بار مشین، ڈیبرنگ مشین وغیرہ، GNEE STEEL صارفین کو مختلف سیمی-مصنوعات اور وسیع تر بنانے کی خدمات فراہم کر سکتا ہے۔

GNEE اسٹیل پروسیسنگ

CTL&SL

پیسنے والی پالش

کاٹنا

بیولنگ

تشکیل

ماچنگ

آٹو ویلڈنگ

گرمی کا علاج

پینٹنگ

انجینئرنگ سروسز

1.CTL اور SL سروس (141 سیٹ)

فی الحال، GNEE STEEL نے اٹلی اور کوریا سے بہت سے جدید CTL/SL آلات درآمد کیے ہیں اور کولڈ رولڈ سٹینلیس سٹیل اور کاربن سٹیل سے لے کر ہاٹ رولڈ سٹینلیس سٹیل اور کاربن سٹیل کے ساتھ ساتھ سٹرپس اور الٹرا{0}}وائیڈ شیٹ تک اپنی مرضی کے مطابق CTL/SL خدمات فراہم کر سکتے ہیں۔

سی ٹی ایل کی سہولیات
زیادہ سے زیادہ لمبائی: 16500 ملی میٹر

زیادہ سے زیادہ چوڑائی: 2200 ملی میٹر

زیادہ سے زیادہ موٹائی: 25.4 ملی میٹر

زیادہ سے زیادہ پیداوار کی طاقت: 1500 ایم پی اے
SL سہولیات

زیادہ سے زیادہ چوڑائی: 2200 ملی میٹر

زیادہ سے زیادہ موٹائی: 18 ملی میٹر

زیادہ سے زیادہ سلٹ مقدار: 31

زیادہ سے زیادہ پیداوار کی طاقت: 1200 ایم پی اے

2. کٹنگ سروس

GNEE STEEL نے جرمنی، سویڈن، امریکہ اور جاپان سے بہت ساری جدید کٹنگ مشینیں درآمد کیں، جن میں پلازما کٹنگ مشین، واٹر جیٹ کٹنگ مشین، لیزر کٹنگ مشین، فلیم کٹنگ مشین اور آرا مشین شامل ہیں۔ صارفین کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، GNEE STEEL پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے اور صارفین کے لیے لاگت بچانے کے لیے نیسٹ ورکنگ ملٹی-کٹنگ کے طریقے اور گہرا پیداوار بھی اپناتا ہے۔

لیزر کٹنگ مشین

زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی لمبائی: 40،000 ملی میٹر

زیادہ سے زیادہ چوڑائی: 4,600 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ موٹائی: 100 ملی میٹر

شعلہ کاٹنے والی مشین

زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی لمبائی: 40،000 ملی میٹر

زیادہ سے زیادہ چوڑائی: 8000 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ موٹائی: 500 ملی میٹر

پلازما کاٹنے والی مشین

زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی لمبائی: 30،000 ملی میٹر

زیادہ سے زیادہ چوڑائی: 5000 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ موٹائی: 100 ملی میٹر

واٹر-جیٹ کٹنگ

زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی لمبائی: 12،000 ملی میٹر

زیادہ سے زیادہ چوڑائی: 4,010 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ موٹائی: 250 ملی میٹر

3.فارمنگ سروس

سٹیل پلیٹ رول موڑنے
زیادہ سے زیادہ رولنگ موٹائی: 200 ملی میٹر تک
زیادہ سے زیادہ چوڑائی: 4200 ملی میٹر

خودکار موڑنے والی مشین-بریک دبائیں
زیادہ سے زیادہ موڑنے کی صلاحیت:3000ٹن
زیادہ سے زیادہ موڑنے کی لمبائی:15,000 ملی میٹر

اعلی موڑنے میں ماہر

چھدرن مشین

زیادہ سے زیادہ چوڑائی: 3,070 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ موٹائی: 8 ملی میٹر

زیادہ سے زیادہ دباؤ: 250t

بیولنگ سروس

GNEE اسٹیل بیولنگ پلیٹ فارم میں ایج ملنگ مشین، ایج پلانر، شعلہ / پلازما گروو کٹنگ مشین، فلیم گروو کٹنگ روبوٹ، ڈیسک ٹاپ چیمفرنگ مشین، گینٹری پلانر اور دیگر جدید آلات ہیں جو صارفین کو پرزہ تیار کرنے کی خدمات فراہم کرنے کے لیے، روزانہ کی پروسیسنگ V{0}}{1}{2} قسم، Xtype اور Xtype U-گرووز ٹائپ کریں، اور بعد کے عمل کی ضمانت دیں جیسے کہ ویلڈنگ اور مصنوعات کی اسمبلی۔

ملنگ:
زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی لمبائی: 18،000 ملی میٹر

زیادہ سے زیادہ چوڑائی: 4500 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ موٹائی: 120 ملی میٹر

بیولنگ:
زیادہ سے زیادہ لمبائی: 16،000 ملی میٹر

زیادہ سے زیادہ موٹائی: 80 ملی میٹر

مشینی سروس

GNEE STEEL CNC پورٹل کا مالک ہے-ٹائپ بورنگ اینڈ ملنگ مشین، CNC فلور-ٹائپ بورنگ اینڈ ملنگ مشین، ورٹیکل پریسجن 5-محور ملنگ مشین، پورٹل ٹائپ پلانر، ورٹیکل لیتھ، سلنڈیکل گرائنڈنگ مشین، ہائیڈرولک پلانر اور سی این سی کے بڑے پرزے فراہم کر سکتے ہیں۔ گاہکوں کے لئے.

Gantry قسم بورنگ اور ملنگ مشینی مرکز

زیادہ سے زیادہ لمبائی: 48000 ملی میٹر

زیادہ سے زیادہ چوڑائی: 12500 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ اونچائی: 8000 ملی میٹر

زیادہ سے زیادہ قطر: 10500 ملی میٹر

گہرا- سوراخ کرنے کا سامان
زیادہ سے زیادہ سوراخ کرنے والی گہرائی: 1،100 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ بور قطر: φ80mm
زیادہ سے زیادہ قطر: φ4،500 ملی میٹر

ایم ایم ملٹی-ہول ڈرلنگ کا سامان

زیادہ سے زیادہ لمبائی: 13،000 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ چوڑائی: 10,000 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ بور قطر: φ105 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ سوراخ کرنے والی گہرائی: 250 ملی میٹر

فلور بورنگ اور ملنگ مشین
زیادہ سے زیادہ لمبائی: 24،000 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ اونچائی: 8000 ملی میٹر
ٹرنٹیبل ابعاد: 9x5m

عمودی لیتھ

زیادہ سے زیادہ اونچائی: 6000 ملی میٹر

زیادہ سے زیادہ قطر: φ22,00 ملی میٹر

خودکار کنارے کی گھسائی کرنے والی مشین

آٹومیٹڈ ایج ملنگ مشین ہیوی-ڈیوٹی ملنگ آلات میں ایک سرکردہ پروڈکٹ ہے۔ یہ بنیادی طور پر سٹینلیس سٹیل، کاربن سٹیل اور خصوصی سٹیل کے درجات سے بنی بڑی-فارمیٹ پلیٹوں پر ویلڈ گروو کی تیاری (بیولنگ) کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ 90 ملی میٹر تک کی زیادہ سے زیادہ موٹائی، 16 میٹر کی لمبائی اور 4 میٹر کی چوڑائی والی پلیٹوں پر کارروائی کر سکتا ہے۔

یہ ڈوئل ملنگ یونٹس اور مکمل طور پر خودکار ملنگ کٹر ہیڈ چینجنگ سسٹم سے لیس ہے، جو خودکار 4-ایج بیولنگ کو فعال کرتا ہے۔ اس کی اسٹینڈ آؤٹ خصوصیت وہ پروفائلنگ ٹیکنالوجی ہے جو لہراتی پلیٹوں اور بے قاعدہ شکل والی مصنوعات کی گھسائی کرتے وقت استعمال ہوتی ہے، جو ملنگ کے بعد نالی کی مکمل مستقل مزاجی کو یقینی بناتی ہے۔

خاص طور پر ڈیزائن کردہ ملنگ کٹر ہیڈز کا استعمال کرتے ہوئے، یہ ایک ہی پاس میں انتہائی مشکل اور پیچیدہ نالی پروفائلز کو انجام دے سکتا ہے۔

مواد:سادہ کاربن سٹیل، پریشر ویسل سٹیل، پہننے والا-مزاحم سٹیل، ہائی-طاقت والا سٹیل، سٹینلیس سٹیل، نکل-بیسڈ الائے وغیرہ۔
چوڑائی:1200 - 4200 ملی میٹر
لمبائی:5800 - 16000 ملی میٹر
موٹائی:5 - 90 ملی میٹر
وزن:35 ٹن تک

یہ کنارے کی گھسائی کرنے والی مشین دنیا کا سب سے بڑا خودکار بیول ملنگ کا سامان ہے۔ اپنے بہترین ساختی ڈیزائن اور جدید ڈیٹا الگورتھم کے ساتھ، یہ پلیٹ کا پتہ لگانے سے لے کر اصل گھسائی کرنے کے عمل تک مکمل آٹومیشن حاصل کرتا ہے، اعلیٰ درستگی کی ضمانت دیتے ہوئے پروسیسنگ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کرتا ہے۔

• پروسیسنگ کی درستگی

لمبائی کی درستگی:±1 ملی میٹر جب L <10m؛ ±2 ملی میٹر جب L > 10m؛

چوڑائی کی درستگی:±1 ملی میٹر؛

ترچھی درستگی:±2 ملی میٹر؛

جڑ کے چہرے کی درستگی (کند کنارے):Y-گرووز کے لیے ±1 ملی میٹر؛ X-گرووز کے لیے +0.5ملی میٹر۔

• پروسیسنگ کی کارکردگی

پروسیسنگ کی کارکردگی روایتی ایج ملنگ یا ایج پلاننگ کے سامان سے 10 گنا زیادہ ہے۔

گرمی کا علاج

ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس
فرنس کا زیادہ سے زیادہ سائز: 36x12x13.5m
زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت: 1100 ڈگری
زیادہ سے زیادہ لوڈنگ کی صلاحیت: 800t

پریشر ویسلز کا ہیٹ ٹریٹمنٹ
کان کنی کے آلات کی گرمی کا علاج
ٹیوب شیٹ کی گرمی کا علاج
پریشر ویسل ہیڈ کا ہیٹ ٹریٹمنٹ

GNEE STEEL فی الحال اس میں حصہ لے رہا ہے۔100,000m³ مکمل کنٹینمنٹ امونیا اسٹوریج ٹینک پروجیکٹ کا حصولی مرحلہ, اہم ٹینک کے اجزاء کے لیے اعلی-معیار کی سٹیل پلیٹیں فراہم کرنا۔ امونیا کی corrosive نوعیت اور کے خطرے کی وجہ سےامونیا تناؤ سنکنرن کریکنگ (SCC), منصوبے کے مطابق مواد کی سخت میٹالرجیکل کنٹرول کی ضرورت ہےEN 10028-3 معیارات.

اس منصوبے کی سب سے اہم تکنیکی ضروریات میں سے ایک ہے۔اصل پیداوار کی طاقت کی سخت حد (دوبارہ)NL2 گریڈ کے تمام مواد کے لیے۔ امونیا ذخیرہ کرنے والے ماحول میں ایس سی سی کے خطرات کو روکنے کے لیے،اصل پیداوار کی طاقت 390 MPa سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔معیاری یا پلیٹ کی موٹائی کی حدود میں مخصوص کردہ برائے نام قدروں سے قطع نظر۔ یہ ضرورت سٹیل بنانے کے عمل کے کنٹرول، گرمی کے علاج کے استحکام، اور مواد کی جانچ پر اعلی مطالبات رکھتا ہے.

100,000 m³ مکمل کنٹینمنٹ امونیا سٹوریج ٹینک کی پیداوار کے لیے خام اعلی-طاقت والی سٹیل پلیٹیں تیار ہیں

پروجیکٹ کا مواد اور تکنیکی ضروریات

پروجیکٹ بنیادی طور پر استعمال کرتا ہے۔P355NL2 اور P275NL2 نے دباؤ والے برتن سٹیل پلیٹوں کو معمول بنایا، جو اپنی بہترین سختی اور ویلڈیبلٹی کی وجہ سے کم-درجہ حرارت کے ذخیرہ کرنے والے ٹینکوں میں بڑے پیمانے پر لاگو ہوتے ہیں۔

کلیدی تکنیکی وضاحتیں شامل ہیں:

• مواد کے درجات:P355NL2 اور P275NL2 (نارملائزڈ)
• پیداوار کی طاقت:معیاری کم از کم / زیادہ سے زیادہ تک محدود390 ایم پی اے
• سختی:بنیادی مواد میں 225 HBW سے کم یا اس کے برابر
• اثر کی جانچ:چارپی-V نشان ٹیسٹ پر-50 ڈگری، کم از کم 27 جے
• سرٹیفیکیشن:EN 102043.1 سرٹیفکیٹ، اختیاری کے ساتھ3.2 سرٹیفیکیشن

یہ سخت تقاضے اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ اسٹیل پلیٹیں طویل مدتی آپریشن کے دوران مستحکم مکینیکل خصوصیات اور امونیا-حوصلہ افزائی کشیدگی کے سنکنرن کے خلاف اعلی مزاحمت کو برقرار رکھتی ہیں۔

100,000 m³ امونیا سٹوریج ٹینک کے لیے اسٹیل پلیٹوں کو مڑے ہوئے حصوں میں درست طریقے سے رول کرنا اور بنانا۔

پروجیکٹ پلیٹ کی مقدار اور موٹائی کی تقسیم

اس امونیا اسٹوریج ٹینک پروجیکٹ کے لیے اسٹیل کی کل مانگ کئی ہزار ٹن ہے، بنیادی طور پر ٹینک کے مختلف حصوں میں تقسیم کی جاتی ہے:

P355NL2 - اندرونی اور بیرونی ٹینک شیل پلیٹیں۔

• لوئر شیل کورسز:50 ملی میٹر موٹائی – تقریباً. 2,000 ٹن
• درمیانی شیل کورسز:25 ملی میٹر موٹائی - تقریبا. 1,400 ٹن
• اپر شیل کورسز:10 ملی میٹر موٹائی – تقریباً. 500 ٹن

P275NL2 - ٹینک کے نیچے کی پلیٹیں۔

• موٹائی:10–15 ملی میٹر – تقریبا. 750 ٹن

P275NL2 - معطل شدہ چھت کا ڈھانچہ

• موٹائی:5–8 ملی میٹر – تقریبا. 180 ٹن

S275JR - بیرونی چھت (محیط ساخت)

• موٹائی:10 ملی میٹر – تقریباً. 450 ٹن

ٹینک فیبریکیشن کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور گھیرے والے ویلڈز کو کم کرنے کے لیے، پروجیکٹ کو بھی ضرورت ہے۔وسیع سٹیل پلیٹیںویلڈنگ کے جوڑوں کو کم سے کم کرنے کے لیے، جو امونیا سروس کے حالات میں SCC کے ممکنہ خطرے کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

حفاظت کے لیے لپیٹے اور ریک کیے گئے سٹیل کے حصے، 100,000 m³ امونیا اسٹوریج ٹینک اسمبلی کے لیے تیار ہیں۔

GNEE STEEL دنیا بھر میں ٹینک مینوفیکچررز کے لیے اعلی-اسٹیل پلیٹ رولنگ اور سلنڈر فیبریکیشن حل فراہم کرتا ہے۔تیز رفتار کوٹیشن کے لیے ہمیں اپنی پلیٹ کی وضاحتیں یا فیبریکیشن ڈرائنگ بھیجیں۔.

ایک اقتباس کی درخواست کریں۔

سٹینلیس سٹیل مواد اور سطح نردجیکرن

خصوصی سٹیل/نکل بیس کھوٹ