کامن راؤنڈ بار میٹریلز اور ان کی ایپلی کیشنز
I. کاربن اسٹیل گول بارز (ساختی اور عمومی مقصد)
1. Q235/A36/S235JR/S275JR (کم کاربن/ ہلکا سٹیل)
خصوصیات:کم کاربن مواد، بہترین ویلڈیبلٹی، اور اعتدال پسند طاقت کے ساتھ اعلی پلاسٹکٹی۔ یہ عالمی سطح پر سب سے زیادہ ورسٹائل "افادیت" اسٹیل ہیں۔
درخواستیں:تعمیراتی ریبار، سہاروں، عام مکینیکل پرزے (پن، ٹائی راڈز)، ویلڈڈ ساختی اجزاء، اور بیس پلیٹس۔
2. 1018 (AISI/SAE لو کاربن اسٹیل)
خصوصیات:اعلی لچکدار اور ہموار تکمیل (جب ٹھنڈا-کرا جائے)۔ یہ آسانی سے کاربرائزڈ ہے اور اچھی سختی پیش کرتا ہے۔
درخواستیں:فکسچر، شافٹ، بشنگ، اور پرزے جنہیں H7–H11 رواداری کے ساتھ اعلی-معیار کی سطح کی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. 45# / 1045 (میڈیم کاربن اسٹیل)
خصوصیات:درمیانی کاربن مواد۔ یہ غیر معمولی جامع میکانی خصوصیات کے بعد پیش کرتا ہےبجھانا اور غصہ کرنا (Q&T)(σb 600MPa سے زیادہ یا اس کے برابر)۔
درخواستیں:ٹرانسمیشن شافٹ، گیئرز، بولٹ، اور مشین ٹول کے اجزاء۔ اعلی کارکردگی تک پہنچنے کے لیے اسے گرمی کا علاج-کرنا چاہیے۔
II مصر دات اسٹیل گول بارز (اعلی طاقت اور سختی)
1. 40Cr / 5140 (کرومیم الائے اسٹیل)
خصوصیات:معیاری کاربن اسٹیل سے زیادہ سختی کے ساتھ کرومیم-بیئرنگ الائے اسٹیل۔ یہ Q&T کے بعد اچھی سختی کو برقرار رکھتا ہے۔
درخواستیں:کنیکٹنگ راڈز، کرینک شافٹ، اعلی-طاقت کے بولٹ، مولڈز، اور کان کنی کی مشینری کے پرزے۔
2. 42CrMo / 4140 (Chromium-Molybdenum Steel)
خصوصیات:انتہائی کم-درجہ حرارت پر اثرانداز سختی اور زیادہ تھکاوٹ کی طاقت کے ساتھ انتہائی-اعلی طاقت کا مرکب اسٹیل (σb 1080MPa سے بڑا یا اس کے برابر)۔
درخواستیں:ہیوی-ڈیوٹی گیئر شافٹ، ٹربائن شافٹ، تیل کی سوراخ کرنے والے آلات کے پرزے، اور بھاری-لوڈ ایکسل۔ Quenching + Tempering کی ضرورت ہے۔
3. 4130 (کرومیم-مولیبڈینم / کرومولی اسٹیل)
خصوصیات:4140 کے مقابلے اس کی اعلی طاقت-سے-وزن کے تناسب اور بہترین ویلڈیبلٹی کے لیے مشہور ہے۔ یہ تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت پیش کرتا ہے۔
درخواستیں:ایرو اسپیس کے اجزاء، سائیکل کے فریم، رول کیجز، اور آٹوموٹو ریسنگ کے لیے ویلڈیڈ ٹیوبلر فریم۔
4. S355JR (اعلی-طاقت کم-الائے / HSLA اسٹیل)
خصوصیات:ایک یورپی معیاری ساختی سٹیل جس میں اعلی پیداوار کی طاقت اور اچھی اثر مزاحمت ہے۔
درخواستیں:بھاری ساختی ارکان، پل، آف شور ڈھانچے، اور بھاری مشینری کی چیسس۔
III سٹینلیس سٹیل کی گول سلاخیں (سنکنرن مزاحمت)
1. 0Cr13 / 410 (Martensitic Stainless Steel)
خصوصیات:13% کرومیم پر مشتمل ہے۔ یہ سنکنرن مزاحمت اور اعلی مکینیکل طاقت کا توازن فراہم کرتا ہے۔
درخواستیں:کیمیائی والوز، فلینجز، پمپ شافٹ، اور طبی آلات۔
2. 304 / S30408 / 18-8 (Austenitic سٹینلیس سٹیل)
خصوصیات:کرائیوجینک (کم-ٹیمپ) ماحول میں شاندار سنکنرن مزاحمت اور بہترین کارکردگی۔
درخواستیں:پیٹرو کیمیکل پائپ لائنز، توانائی کا سامان، سمندری ہارڈویئر، اور کھانے کے-گریڈ کچن کا سامان۔
3. 1Cr18Ni9Ti / 321 (مستحکم آسٹنیٹک سٹینلیس)
خصوصیات:شامل کیا گیا ٹائٹینیم انٹر گرانولر سنکنرن کے خلاف مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت پر استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
درخواستیں:اعلی-درجہ حرارت کے آلات کے اجزاء، ایگزاسٹ کئی گنا، اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبیں۔
چہارم ٹول اور بیئرنگ اسٹیل راؤنڈ بارز
1. T8 / T10 (ہائی کاربن ٹول اسٹیل)
خصوصیات:زیادہ کاربن مواد جس کی وجہ سے زیادہ سختی ہوتی ہے (HRC 60 سے زیادہ یا اس کے برابر) اور گرمی کے علاج کے بعد پہننے کی اعلیٰ مزاحمت۔
درخواستیں:کاٹنے کے اوزار، مکے، آری بلیڈ، اور لکڑی کے اوزار۔
2. GCr15 / 52100 (بیرنگ اسٹیل)
خصوصیات:ہائی کاربن-کرومیم اسٹیل۔ بجھانے کے بعد اعلی سختی اور غیر معمولی رابطے کی تھکاوٹ کی طاقت کے لئے جانا جاتا ہے۔
درخواستیں:رولنگ بیئرنگ بالز، رولرس، اور پریزیشن انسٹرومنٹ اسپنڈلز۔
V. دیگر خاص اسٹیل گول بارز
1. 60Si2Mn / 9260 (اسپرنگ اسٹیل)
درخواستیں:آٹوموٹو لیف اسپرنگس، والو اسپرنگس، اور جھٹکا جذب کرنے والے چشمے اس کی اعلی لچکدار حد کی وجہ سے۔
2. ہائی-اسپیڈ اسٹیل (HSS) (جیسے، W6Mo5Cr4V2 / M2)
درخواستیں:ڈرل بٹس، گھسائی کرنے والے کٹر، اور صنعتی کاٹنے والے اوزار جو اعلی آپریٹنگ درجہ حرارت پر سختی کو برقرار رکھتے ہیں۔
تکنیکی انتخاب کا معیار (ماہر گائیڈ)
طاقت کے تقاضے:بھاری بوجھ یا زیادہ-اثرات والے ماحول کے لیے، ترجیح دیں۔کھوٹ کے اسٹیل (e.g., 4140، 42CrMo، 4130).
سنکنرن مزاحمت:کیمیائی پروسیسنگ یا سمندری ماحول کے لیے، منتخب کریں۔سٹینلیس سٹیل (304، 316، یا 410).
لاگت-اثر:معیاری ساختی حصوں کے لیے جہاں اعلی طاقت اہم نہیں ہے، استعمال کریں۔Q235، A36، یا S235JR. صحت سے متعلق میکانی حصوں کے لئے، استعمال کریںٹول اسٹیلز.
پروسیسنگ کا طریقہ:
کولڈ-ڈراونڈ گول بارزسخت رواداری کی وجہ سے صحت سے متعلق شافٹ کے لئے مثالی ہیں۔
گرم-رولڈ گول بارزعام طور پر بڑے جعل سازی یا تعمیراتی کمک کے لیے خالی جگہ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔
نتیجہ:کام کے مخصوص حالات (درجہ حرارت، دباؤ، سنکنرن میڈیا) اور پروسیسنگ کے طریقوں (ویلڈنگ، مشینی، ہیٹ ٹریٹمنٹ) کی بنیاد پر مناسب مواد کا انتخاب کارکردگی اور لاگت-کی کارکردگی کے درمیان بہترین توازن کو یقینی بناتا ہے۔
